전해연마(ELECTRONIC POLISHING)란?

전해연마의 원리 전기,화학적 반응을 이용한 금속표면가공법으로 전해액속의 전해연마 대상물에 양극을, 지그에 음극을 연결한후 전류를 가하면 금속표면에 산화피막층과 고농도의 금속을 함유한 점액층이 형성이 되고 그 산화층에서 돌출된 부위를 선택적으로 용해함으로서 그 표면이 평활해지도록 하는 전기,화학적인 연마가공법이다. 전해연마는 기계적인 가공이 어려운 복잡한 형상이나 고경도 난삭제, 재료에 대한 정밀도와 청정도가 동시에 요구되어지는 소재의 연마에 적합하다.

취급품목

전해연마의 장점

첫째, 내식성이 향상된다 전해연마시 공작물표면의 철성분이 많이 떨어저 나가고 표면에 남게 되는 크롬이 산화피막을 형성함으로써 내식성과 강력한 부식저항성이 생긴다 SUS316의 예를 보면

둘째, 표면의 광택이 좋아진다. 전해연마로 표면에 생성되는 다크롬층은 크롬도금과 흡사하며 이로 인해 내부식성과 광택성을 지닌다. 셋째, 변색과 응력이 제거된다 열처리, 용접 등 여러 가공처리등으로 생성된 변색뿐만 아니라 주조나 단조후의 가공경화된 표면의 잔류응력을 제거하여 금속고유의 강도와 조직을 복원시키는 작용을 한다. 넷째, 비흡착, 세정성이 향상된다 표면의 미소 돌출부위를 선택적으로 용해함으로써 금속표면이 평활해지므로 이물질이 잘 붙지 않으며 세정이 쉬워진다.

전해연마 공정도

1. 탈지 및 산처리(Acid Cleaning) 제품의 가공 및 용접 부위의 유분, 흑피, 산화스케일,오물 및 기타 불순물의 제거를 위한 목적으로 제품에 따라 탈지조 또는 산처리조에 완전히 침잠 시킨 후 적정한 시간을 유지하여 불순물을 완전 분해한다. 2. 수세(Washing) 탈지 및 산처리조에서의 불순물이 분해된 제품을 250Bar 이상의 고압세척기를 이용 제거한다. 표면 및 틈새속에 남아 있는 각종 이물질 및 산용액을 완전히 수세하여 제거한다. 3. 전해연마(E.P) 전해연마를 하고자 하는 제품을 깨끗한 물로 세척 후 제품을 양극에 접지하여 전해액 중 전자가 양극에서 음극으로 이동하는 원리를 이용 연마작업을 행한다. 이때 제품의 재질 및 생김새등에 따라 적절한 시간, 온도, 전류, 전압을 유지하여야 하며 필요에 따라서 적절한 극판사용을 병행한다. 작업시 특히 접지 부분의 불량으로 인한 제품의 손상에 주의한다. 4. 중화처리(Neutralization) 연마 후 제품에 묻어 있는 전해액의 중화가 주목적으로 중화 산액이 있는 중화조에 침잠 시킨 후 제품에 따라 적정한 시간을 가져야 하며 필요시 브로아 작업도 병행한다. 충분한 시간을 가진 제품에 대하여 수세공정을 행하며 이때 물 얼룩등에 주의 하여야 한다. 부동태 처리가 필요한 제품에 대해서는 부동태 공정을 행한 후 수세한다. 5. 건조(Drying), 검수(Inspection) 물 얼룩등에 주의하여 자연건조를 원칙으로 하되 필요시 Heating 또는 건조로를 이용한다. 검수시 제품의 찍힘 또는 표면의 수세상태, 평활도, 조도등 필요한 장비를 사용하여 행한다. 6. 포장(Packing)출고(Shipment) 포장은 제품의 특성에 가장 적합한 형태를 선택하여야 하며 출고 시 제품 보양에 최선을 다한다.